1 )冷凝水回收应在节热器以前进到锅炉的气泡,而且必须冷凝水的入口温度。冷凝物的入口温度和锅炉鼓中蒸气的温 中间务必少有40℃的温度差。 2 )依照进到锅炉的次序,冷凝水应到锅炉,另外,锅炉輔助系统软件应尽量选用直流变频变速的方式。 3 )锅炉原水流量必须依据冷凝水回收量开展相对调节。

冷凝水回收设备对锅炉运作的危害

凝结水回收有什么好处？

  安全的、清洁的蒸汽被广泛应用于各种工业领域，这些蒸汽利用了设备中蒸发量的潜热，在几乎相同的温度和压力下变成饱和凝结水。因为蒸气的使用压力比大气压大，凝结水的热量可以达到蒸发量的25%，压力和温度越高，凝结水的热量越大，凝结水的比例也越大。可见，对凝结水进行回收并有效利用其热能具有巨大的节能潜力。

  凝结水回收的好处：节约锅炉燃料，节约工业用水，节约锅炉给水成本，改善工厂环境，消除蒸气云，提高锅炉热效率。

  凝结水回收系统回收蒸汽系统排放的高温凝结水，可充分利用凝结水的热量，节约水和燃料。凝结水回收系统大致可分为开式回收和封闭式回收两种。

 开式回收系统将凝结水回收到锅炉给水箱中，在凝结水回收过程中，回收管路的一端向大气层打开，即凝结水箱向大气层打开。在凝结水压力较低且不能通过自压达到回收利用点时，采用高温泵输送凝结水，其优点是设备简单、操作方便、初期投资小。但该系统占地面积大，经济效益差，环境污染大，且由于凝结水与大气直接接触，导致凝结水中溶解氧浓度升高，易造成设备腐蚀。因此本系统适用于凝结水少、次生蒸汽少的小型蒸汽供给系统。当采用凝结水回收系统时，应尽量减少二次蒸汽排放。

凝结水处理系统运行过程中，由加热设备产生的高温凝结水首先通过疏水器进入余压输送管网和装置，单管或多管压力相等时，凝结水直接进入回收装置；当多管压力不等时，低压凝结水与高压凝结水一起进入多管回收装置。凝结水进入回收装置后，由液位变送器给控制柜控制，余压利用，汽水分离，引流加压，消除气蚀，离心泵压力回收。

热凝结水全部闭式回收，既无二次蒸汽外泄，又避免了凝结水与空气接触及其他杂质对水质的污染，回收凝结水可直接用作锅炉补水。

先进的汽水分离和汽液两相自动平衡调节技术及汽蚀消除技术的应用，有效地解决了离心泵的汽蚀问题，保证了泵的正常运行。